Ausstellerliste

Die Kübler Gruppe ist einer der weltweit führenden Hersteller und Spezialisten für Drehgeber und Sensoren zur Messung von Position, Bewegung und Neigung sowie Schleifringe zur Übertragung von Leistung, Signalen und Daten. Abgerundet wird das Portfolio an Premiumprodukten durch Zähler, Prozessgeräte und sichere Drehzahlwächter zur Erfassung und Auswertung verschiedener Messgrößen. 1960 von Fritz Kübler gegründet, wird das Familienunternehmen heute in zweiter Generation von Gebhard und Lothar Kübler geführt. Innovative Produkt- und Branchenlösungen sowie Lösungen für die Funktionale Sicherheitstechnik und ein hohes Serviceniveau sind die Gründe für unseren weltweiten Erfolg. Die strikte Qualitätsorientierung gewährleistet höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte im Feld. Elf internationale Gruppenmitglieder und Vertretungen in mehr als 50 Ländern bieten weltweit Produkt-Know-how, Service und Beratung vor Ort. Mehr als 500 engagierte Menschen weltweit machen diesen Erfolg möglich. Sie sichern das Vertrauen der Kunden in unser Unternehmen.

KURZ Digital entwickelt praxiserprobte KI- und Software Lösungen aus der Industrie für die Industrie. Von Machine Learning bis generativer KI für die digitale Transformation im Manufacturing. Unsere Lösungen vernetzen Maschinen und Systeme, analysieren Produktionsdaten, optimieren Qualität und erkennen Anomalien. Mit KI-Agenten automatisieren wir manuelle Prozesse und unterstützen Entscheidungen. Direkt integrierbar, DSGVO-konform und mit klarem Nutzen für die Produktion. Wir freuen uns auf Ihren Besuch auf unserem Messestand oder auf kurzdigital.com.

Lösungen für die Logistics, Automation + Robotics. Die Lanfer Automation + Robotics GmbH zählt heute deutschlandweit zu den führenden Unternehmen für anspruchsvolle Lösungen in den Bereichen Automation und Schaltschrankbau. In mehr als 40 Jahren sind wir mit den Erfolgen unserer Kunden kontinuierlich gewachsen: Vom kleinen, engagierten Elektrotechnik-Betrieb zum innovativen Generalunternehmer zur Optimierung von Logistikfunktionen. Über die Jahre hinweg sind auf diese Weise starke Partnerschaften und langfristige Beziehungen zu unseren Kunden entstanden. Seit fast einem Jahrzehnt ist das Produktportfolio um die Robotics erweitert worden. Hier realisieren wir anspruchsvolle Projekte in nahezu allen Industriefeldern. Die Kernaufgaben liegen dabei in den Bereichen: - Picken, Packen, Palettieren - Kommissionieren - Maschinenbe- und entladung - Handlingsaufgaben und Sonderlösungen

LASIT - LASER MARKING INNOVATION LASIT entwickelt bereits seit Jahrzenten mit Leidenschaft und Hingabe Laserbeschriftungs- und -gravurlösungen. Wir sind groß genug, um viel zu bewirken, aber klein genug, um uns um jeden einzelnen Kunden zu kümmern und flexibel zu agieren. Unser Entwicklungsteam gewährleistet mit unseren Anlagenlösungen Rückverfolgbarkeit, Kontrolle der Produktionskette, Sichtbarkeit der Marke und die Automatisierung der industriellen Prozesse. Unser qualifiziertr, technischer Vertrieb und unsere Techniker sind stets bereit, auf die Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen, um den besten Service zu gewährleisten. Mit mehr als 20 Laserquellen im Labor, 150 Maschinen in unserem Portfolio und über 30 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen die perfekte Lösung für die Laserautomatisierungsbedürfnisse Ihres Unternehmens.

LEANTECHNIK versteht sich als zuverlässiger und innovativer Anbieter von linear gelagerten Zahnstangenhubgetrieben in der Automatisierungstechnik. Was uns bewegt ist der Anspruch, unseren Kunden durch unser Produkt stets ein Höchstmaß an Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit zu bieten und gleichzeitig dem Nutzer volle Flexibilität zu gewährleisten. Unsere Zahnstangengetriebe bieten unzählige Anwendungsmöglichkeiten: Sie können überall, wo Bewegung leistungsstark umgesetzt werden soll, eingesetzt werden. Ihrer Kreativität sind keine Grenzen gesetzt. Neben der Produktion und dem Vertrieb von Zahnstangenhubgetrieben der beiden Produktserien lifgo® und lean SL® konstruieren und fertigen wir teil- und funktionsfertige Anlagen unter dem Produktnamen LEANTECHNIK SYSTEMS . In jeder erdenklichen Branche, in der präzise und synchrone Positionierungsaufgaben gelöst werden müssen, kommen die Produkte zum Einsatz: Ganz gleich, ob in der Verkehrstechnik, im Anlagen- und Maschinenbau oder der Lebensmittel- und Chemieindustrie. Besonders in der Automobilindustrie hat LEANTECHNIK durch jahrelange Kooperation mit namhaften Herstellern und Zulieferern branchenspezifisches Know-how gesammelt. Durch die Vielfalt der Kombinationsmöglichkeiten von lifgo® und lean SL® finden wir auch für Ihren individuellen Anwendungsfall eine maßgeschneiderte Lösung. Ihre Ideen sind unsere Herausforderungen.

LED2WORK entwickelt, fertigt und vermarktet ein breites Spektrum an LED-Leuchten sowie LED-Beleuchtungs- und Signaltechnik für die Industrie, insbesondere für die Automatisierung sowie für Arbeitsbereiche in Maschinen, Anlagen und Montagearbeitsplätzen. Weitere Informationen auf www.led2work.com.

Automatisieren Sie Ihre Zustellachsen mit dem SeGMo-Positioniersystem von Lenord+Bauer! Mittels einfacher Einbindung in Ihre Anlagensteuerung steigern Sie die Systemeffizienz beim Formatwechsel und sparen Zeit und Geld. Egal, ob Kartonaufrichter, -schließer, Wrap-around-Anlage, Packer, Stückgut-Zuführung oder Etikettierer: Wir bieten Ihnen für Ihre Applikation die passende Lösung zur Teil- oder Vollautomatisierung. Ist der Export ein wichtiges Thema für Sie? Dann müssen Sie mit Ihren Anlagen internationale Normen und Richtlinien erfüllen. Dank der UL-Zulassung unseres Systems steht auch dem Einsatz in den USA und in Kanada nichts im Wege. Rüsten auch Sie Ihre Anlagen mit dem SeGMo-System zur teil- oder vollautomatischen Formatverstellung noch effizienter um: - Geringere manuelle Umstellarbeiten - Kürzere Umstellzeiten - Kleinere Losgrößen und höhere Verpackungsvielfalt effizient produzierbar - Reproduzierbarkeit der Umstellung Neben unseren digitalen Positionsanzeigen und Stellantrieben bieten wir Ihnen Rotorpositionsgeber, Drehzahl- und Temperatursensoren, lagerlose Einbaugeber und Präzisionsmesszahnräder – alles „Made in Germany“.

Lenze ist weltweit für seine Kunden präsent Über 75 Jahre Firmengeschichte, mehr als 4.000 Mitarbeiter in über 45 Ländern: Lenze hat sich von seinen Anfängen als reines Handelsunternehmen in der Mitte des 20. Jahrhunderts zu einem weltweit führenden Automatisierungsunternehmen für den Maschinenbau entwickelt. Mit der Lösungskompetenz eines Systemanbieter erarbeitet das Unternehmen für und mit seinen Kunden hochwertige mechatronische Produkte, leistungsfähige Systeme aus Hard- und Software für die erfolgreiche Automatisierung sowie Services für die Digitalisierung in Bereichen wie dem Big-Data-Management, Cloud- oder Mobile-Lösungen sowie Software zur Gestaltung des Internet of Things (IoT). Unser Tätigkeitsschwerpunkt liegt nicht nur auf der Vermarktung der Produkte und Dienstleistungen. Das Thema Forschung und Entwicklung bildet einen weiteren Schwerpunkt, dem unsere Mitarbeiter an acht internationalen Standorten auf Weltklasseniveau nachgehen. Einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil hat Lenze durch die Zusammenarbeit mit den IT- und Softwarespezialisten von encoway und logicline, den beiden Digitalisierungstöchtern des Unternehmens. Dieser Vorteil wird besonders bei den Aktivitäten im Rahmen der Strategie 2020+ zum Tragen kommen. Denn Lenze wird im Kontext von Industrie 4.0 in den nächsten Jahren verstärkt investieren – mit dem Ziel, Umsatz und Profitabilität weiter zu steigern. Weltweit an Ihrer Seite Die Lenze-Gruppe hat ihren Hauptsitz in Hameln im Großraum Hannover. Wir sind mit unseren einzelnen Gesellschaften weltweit vertreten, um wirklichen Full-Service und Versorgungssicherheit anbieten zu können. Bei allem Wachstum sind wir flexibel genug geblieben, um unsere Kunden individuell zu beraten. Das bedeutet, dass wir auf allen Ebenen erreichbar sind und zwar ohne Ausnahme - vom Innendienstmitarbeiter bis zum Vorstand. Diese Nahbarkeit eines Familienunternehmens mit all den Vorzügen eines "Global Players" ist ein echter Mehrwert und Erfolgsfaktor für Lenze. Lenze: We set the pace in automation Die digitale Transformation, die Reduzierung der CO2-Emissionen und der Fachkräftemangel sind derzeit die dringendsten Herausforderungen für Unternehmen und die Gesellschaft. Die Automation kann die richtigen Antworten liefern. Als Taktgeber der Automation leistet Lenze einen wesentlichen Beitrag auf dem Weg in eine bessere Zukunft. Nachhaltigkeit Nachhaltigkeit ist bei Lenze nicht grün, sondern blau. Denn sie gehört zum Kern unserer DNA. Als führender Automatisierungsspezialist gestalten wir die Zukunft des Maschinen- und Anlagenbaus und denken immer einen Schritt voraus. Als Enabler für die digitalisierte Fabrik von morgen helfen wir unseren Kunden, wirtschaftlich zu produzieren und gleichzeitig die eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Als international agierendes Familienunternehmen übernehmen wir soziale Verantwortung – seit über 75 Jahren. Was uns antreibt Für uns ist klar: Nachhaltiges und verantwortungsbewusstes Unternehmenswachstum gelingt nur im Einklang mit den regionalen Wirtschaftsräumen. Das aktuellste Beispiel ist der 2022 eröffnete Mechatronic Competence Campus (MCC) als zentraler Baustein unserer globalen Wachstumsstrategie und zugleich Bekenntnis zur Region Extertal, einem unserer ersten Produktionsstandorte. Nachhaltigkeit ist eine Frage der Haltung und ein zentrales Handlungsfeld unserer Zukunfts- und Wachstumsstrategie. Wir sind überzeugt: Wirtschaftlich gewinnen werden in Zukunft die Unternehmen, die in Sachen Nachhaltigkeit Ernst machen und diese herausfordernde Daueraufgabe konsequent umsetzen. In den kommenden Jahren wird uns eine klare Roadmap schrittweise in Richtung Klimaneutralität führen. Der European Green Deal setzt dafür den gesetzlichen Rahmen. Die nachhaltige Ausrichtung unseres Unternehmens und unseres Leistungsangebots reduziert unseren eigenen CO2-Fußabdruck und auch den unserer Kunden. Mit diesem ganzheitlichen Ansatz verbinden wir ökonomische, ökologische und gesellschaftliche Aspekte. Mit Digitalisierung zu mehr Nachhaltigkeit in der Industrie Die Industrie ist mit einem Anteil von 30 Prozent ein großer Energieverbraucher. Das Einsparpotenzial ist enorm. Wir helfen Maschinenbauern und -betreibern dabei, viel weniger Energie zu verschwenden. Wie machen wir das konkret? Mit dem Digitalen Zwilling und Maschinendaten. Daraus extrahieren wir gezielt die Daten, die wir für die energetische Optimierung benötigen. Mit diesen Small Data und unserer Domänenexpertise senken wir den Energieverbrauch. Hochgerechnet auf alle Produktionsmaschinen und Förderanlagen kann die Industrie mit unserem Ansatz bis zu 50 Prozent Energie sparen! Was wir darüber hinaus tun Im Mittelpunkt steht die Entwicklung von ressourcenschonenden Prozessen, Produkten und Systemen mit hohem Kundennutzen. Unsere kontinuierlich hohe Eigenkapitalquote spiegelt unsere wirtschaftliche Stabilität wider. Auch bei der Auswahl unserer Lieferanten sind Nachhaltigkeits- und Umweltkriterien ausschlaggebend. Fast alle Produktionsstandorte sind ISO-Norm 14001 zertifiziert. Energiesparmaßnahmen mit Blick auf Stromversorgung, Beleuchtung, Abwärmenutzung etc. laufen kontinuierlich. Wir investieren in attraktive Arbeitsbedingungen sowie Weiterbildung für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, fördern Nachwuchskräfte und wollen mehr Frauen für IT- und Technik-Berufe sowie Führungspositionen gewinnen. Gesellschaftlich engagieren wir uns lokal, regional und global über zahlreiche Spenden- und Sponsoringaktivitäten. Die Sustainable Development Goals der UN Um Wirtschaftswachstum mit mehr Chancengleichheit, mehr Ressourcenerhalt und weniger CO2-Emissionen zusammenzubringen, haben die Vereinten Nationen (UN) 17 Sustainable Development Goals (SDGs) verabschiedet. Sie bieten Akteuren aus Politik, Wirtschaft und Gesellschaft ein einheitliches Framework für das Nachhaltigkeitsmanagement. Auch wir orientieren uns daran und nehmen bei der Entwicklung unserer Nachhaltigkeitsstrategie diese vier Ziele in den Fokus: - Geschlechtergleichheit - Industrie, Innovation und Infrastruktur - Nachhaltige/r Konsum und Produktion - Maßnahmen zum Klimaschutz

NTI AG ist ein weltweit tätiger Hersteller von hochwertigen Linearmotoren und Linearmotorsystemen und als solcher auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von linearen Direktantrieben für den Einsatz im industriellen Umfeld fokussiert. 1993 als eigenständige Geschäftseinheit des Sulzer Konzerns gegründet, agiert die NTI AG seit dem Jahr 2000 als unabhängige Firma. Der Hauptsitz von NTI AG befindet sich in Spreitenbach, bei Zürich in der Schweiz. Neben Produktionsstandorten in der Schweiz und der Slowakei unterhält NTI AG Vertriebsniederlassungen in Deutschland, Italien und Nordamerika. Mit den Marken LinMot® für industrielle Linearmotoren und MagSpring® für magnetische Federn werden Kunden weltweit bedient. Hierfür verfügt die Firma über kompetente Kundenberater und ein weitreichendes Verkaufs- und Supportnetz mit über 80 Stützpunkten. Für die Realisierung von linearen Bewegungen ist die Firma NTI AG stets ein kompetenter und zuverlässiger Partner.

Magnescale Co., Ltd., gegründet 1969 und Muttergesellschaft der Magnescale Europe GmbH, ist ein japanischer Hersteller von hochpräzisen Messsystemen. Die Produktpalette umfasst hochpräzise Linear- und Drehgeber sowie digitale Messtaster und Anzeigen. Magnescale-Produkte können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden: Digitale Messtasterkönnen in verschiedensten Anwendungen eingesetzt werden. Über die Anbindung an Profinet, EtherNet/IP, EtherCAT, Ethernet oder RS232, beispielsweise in Produktionslinien mit mehreren Messpunkten, aber auch für kleine Messungen mit direkter Verbindung zum PC über den USB-Anschluss. Rotative und lineare Feedback-Encoder werden hauptsächlich in Werkzeugmaschinen verwendet. Das magnetische Prinzip verhindert Schäden in rauer Umgebung bei hoher Genauigkeit und Auflösungen im Nanometerbereich. Optische Laserscale-Encoder werden hauptsächlich in der Halbleiterindustrie für hochpräzise Messungen im Pikometerbereich eingesetzt. Kontaktieren Sie uns für das passende Produkt zu Ihrer Anwendung!

3D-Druck in der Automation & Robotik Warum sind Greifer aus dem 3D-Drucker so viel effizienter? Im Bereich der Automation, Materialhandling oder auch Montagelinien, werden oft einfache Greifsysteme eingesetzt, um Bauteile zu anderen hinzuzufügen, wegzunehmen oder zu sortieren. Dafür werden Greifer gebraucht. Wenn wir an das Thema Bewegung denken, dann möchten wir Gewicht reduzieren. Also ist der Anspruch an das Bauteil: Die Funktion eines Greifers mit möglichst geringem Gewicht, hoher Stabilität und langlebiger Einsatzdauer. Markforged bietet die Möglichkeit, eine Endlosfaser zur Stabilisierung in das Kunststoffteil einzulegen. So erreichen wir die Festigkeit von Aluminium! Diese Festigkeit ermöglicht uns die Greifer, die bisher mit Aluminium hergestellt wurden, zu ersetzen – und das bei meist nur einem Drittel des ursprünglichen Gewichts! Zudem sind die Geometrien freier, es sind mehr Konturen und Individualisierungen möglich. Die Fertigung läuft mannlos und bei einer Serienänderung können die Greifer schnell und kostengünstig abgeändert werden! Vorteile von 3D gedruckten Greifern 3D-gedruckte Robotergreifer sind eine einfache und kostengünstige Alternative für die Herstellung komplexer Werkzeuge. Leistungsvorteile Der industrielle 3D-Druck und die -Materialien ermöglichen die Fertigung von End-of-Arm Werkzeugen/ Robotergreifern, die viele Leistungsvorteile für Roboter mit sich bringen. 3D gedruckte Robotergreifer sind leichter als solche aus Metall, was bedeutet, dass sich Roboter schneller bewegen oder größere Nutzlasten tragen können. Die Gewichtsreduzierung verbessert auch die Motoreffizienz und verringert die Abnutzung der Komponenten, wodurch sich die Zeit zwischen den Wartungszyklen verlängert. Mit der 3D-Druck-Technologie lassen sich problemlos hohle Innenstrukturen herstellen, und die thermoplastischen Materialien sind leicht und dennoch haltbar. In Kombination sind Gewichtsreduzierungen von neunzig Prozent oder mehr möglich. Vorteile von Kunststoffen Kunststoffe haben zwei weitere Vorteile: Sie zerkratzen die Produkte nicht, die sie greifen, und sie dämpfen die Aufprallkräfte, so dass ein Werkzeugabsturz den Roboter weniger wahrscheinlich beschädigt. In einen 3D gedruckten Robotergreifer können auch Komponenten wie Magnete, Chips und Sensoren während des Druck-Vorgangs eingebettet werden. Durch die vollständige Ummantelung sind die Komponenten geschützt und können die Teile, die mit dem Robotergreifer in Kontakt kommen, nicht beschädigen.